发布日期：2026-04-05 来源: 网络 阅读量（）
。这既是持续锻造“六个一流”中“管理一流、履约一流”核心竞争力的关键抓手，更是中冶建工迈向高质量发展、建成“国内一流的建筑业全产业链企业”的必由之路。
为贯彻落实年初工作会精神，中冶建工官微拟开设【树标杆 创品牌】专栏，聚焦项目建设一线，深度挖掘在工程质量、安全管理、技术创新、绿色施工等方面的先进经验和典型案例。通过典型引路、示范带动，在全公司营造“比学赶超、争创一流”的浓厚氛围，推动项目管理水平再上新台阶，以标杆项目擦亮“中冶建工”金字招牌。
城中村改造-钓鱼嘴（西）安置房项目，是大渡口区近年来最大的城中村改造类项目，总占地面积约79亩，总建筑面积近19万平方米，规划安置房约1570套，涵盖7栋高层住宅、多层商业配套及一个功能齐全的市民中心。作为大渡口区推进城中村改造的关键一环，项目毗邻轻轨站、坐拥公园绿肺，还规划了功能齐全的市民中心。
走进建设现场，塔吊林立、机器轰鸣，近500名作业工人紧张而有序地忙碌着……“大干快上”的火热景象背后，一个关于城市更新与民生工程深度融合的故事正在展开。
在传统印象中，安置房往往意味着“偏远”“不便”。但钓鱼嘴（西）安置房项目正在打破这一刻板印象。
项目毗邻金家湾轻轨站，交通极为便捷。对于回迁居民而言，这意味着出行成本的极大降低——无论是前往市中心工作，还是日常通勤，都可以通过轨道交通快速实现。
内部布局同样体现“以人为本”的设计理念。项目规划了三栋二层商业楼，未来将极大便利居民的日常生活。而地上四层、地下一层的市民中心，其功能设计极具前瞻性：地下一层将开设平价超市，地上楼层则集中布局社区卫生服务站、养老服务站、综合文化服务中心、文化活动室、书法室、舞蹈室等全方位公共服务设施。
未来居住在此的居民，下楼即可购物、不出社区就能看病、步行可达养老服务站。对于一个安置房项目而言，这样的配套标准已经超出了许多商品房项目。
在传统机电管线安装施工中，建设者们长期面临一个痛点：BIM模型虽然解决了管线综合排布、碰撞检查等前期问题，但模型始终停留在电脑或手机屏幕里。现场管理人员和工人只能依靠二维图纸或固定的三维模型，在脑中自动“翻译”三维空间关系，导致模型与现场脱节、交底不直观、安装偏差难以实时校验。
项目团队正在探索应用BIM+AR（增强现实）技术，将深化设计后的BIM模型“叠加”到真实施工场景中，实现“所见即所得”的虚实融合指导。在管线安装前，技术人员只需拿起平板电脑，将摄像头对准待安装区域，模型便会自动匹配现场位置，管线走向、标高等信息清晰呈现。工人可以按照虚拟模型的指引，一步到位完成安装，无需反复对照图纸、反复测量校核。
作为大渡口区首个城中村改造类项目，钓鱼嘴（西）安置房项目在主体结构施工中大量应用了装配式建造技术。预制楼梯、预制叠合板、预制内外墙板等构件在工厂完成标准化生产后，运至现场进行机械化安装。与传统现浇方式相比，装配式施工大幅减少了现场湿作业，构件尺寸精度可控制在毫米级，消除了模板支撑、脚手架搭设等环节带来的质量波动。
据项目技术人员介绍，预制构件在工厂经过蒸汽养护，强度更高、质量更稳定。现场安装时，工人只需按照图纸进行精准吊装和连接，大大降低了人为因素对质量的影响。
装配式技术的应用，还带来了工期上的显著优势。预制构件与现场施工可同步进行——工厂生产与现场基础施工并行推进，待具备安装条件后，构件即可快速吊装到位。这种“工厂+现场”的平行作业模式，有效压缩了主体结构施工周期，为后续装修、机电安装留出了更充裕的时间。
这种“匠心与担当”还体现在每一个细节中：从户型设计考虑通风采光，到商业配套规划便民服务，再到市民中心布局养老、医疗功能——每一个决策都指向同一个目标：让回迁居民真正“安居”。
随着“大干快上”的建设号角持续吹响，这座毗邻轻轨、坐拥公园、智慧赋能的安置房社区，正在从蓝图一步步变为现实。而它走过的每一步，都在为重庆乃至全国的城市更新与安置房建设，提供一个可复制、可借鉴的“标杆样本”，打造一个城市更新语境下的“宜居样本”。
